Le processus de fabrication d’un objectif d’appareil photo Sigma Aizu à Bandai-cho, Yama-gun, préfecture de Fukushima:
- La meilleure usine d'équipement optique du Japon. Transcription: Ne perdez plus le fil grâce à la transcription en actvant les sous-titres
0:05 Usine Sigma Aizu à Bandai-cho, Yama-gun, préfecture de Fukushima, Japon.
0:09 Cette entreprise fabrique et vend des appareils optiques tels que des appareils photo numériques, des objectifs interchangeables et divers accessoires.
0:15 Aujourd'hui, je vais vous montrer le processus de fabrication des objectifs interchangeables pour un appareil photo.
0:20 Alors, on va vérifier ensemble ?
0:55 Conception des lentilles
1:03 Processus de traitement de polissage de découpe de lentilles
1:36 Transforme les matières premières en verre en forme de lentilles.
2:14 Droite : Avant le traitement Gauche : Après le traitement
2:21 Processus d'usinage de précision
3:04 Traité avec une précision de 1/10 000ème de millimètre.
4:04 Après avoir traité la lentille, mesurez la différence de hauteur de la lentille. Vérifiez si la lentille répond aux spécifications.
4:14 À droite : Avant le traitement Au milieu : Premier usinage terminé À gauche : Deuxième usinage terminé
4:20 Processus de polissage La finition finale est obtenue en polissant la surface de la lentille.
5:36 Vérifiez la précision de la lentille polie.
5:40 Si le nombre d’anneaux dans la lentille est uniforme et conforme aux spécifications, le test est réussi.
5:46 Inspection de précision de surface Nous utilisons des machines pour vérifier la précision de surface des lentilles traitées.
6:08 Processus d'usinage final Processus avec une meule en ajustant le centre ou l'inclinaison de l'axe optique de la lentille.
7:12 Inspection visuelle
7:19 Après avoir inspecté à l'œil humain la présence de rayures ou de substances étrangères, etc. Insérez-le dans un gabarit dédié.
8:08 Revêtement Un composé chimique métallique évaporé à haute température est finement fixé à la surface de la lentille.
8:19 Processus d'assemblage L'aberration chromatique est corrigée en combinant une lentille concave et une lentille convexe.
8:54 Processus d'application de l'encre noire Empêche la réflexion interne et supprime la réflexion de la lumière.
9:42 À gauche : avant d'appliquer l'encre noire. À droite : après l'application de l'encre noire.
9:47 Processus de fabrication d'unités groupées de lentilles. Plusieurs lentilles sont placées dans un cadre en plastique et fixées à la chaleur.
10:26 Processus de découpe de pièces en magnésium Les pièces aux formes complexes sont découpées avec une grande précision à l'aide d'un centre d'usinage.
11:22 Processus de peinture interne
11:53 Processus de peinture extérieure
12:11 à sec
12:23 Gauche : Avant de peindre Droite : Après avoir peint
12:26 Le processus d'ajout de couleur Les artisans mettent des lettres et des marquages directement sur les pièces de la lentille pour les faire ressortir.
12:49 Gauche : Après ajout de couleur Droite : Avant ajout de couleur
12:51 Gravure laser Le nom du produit ou les marquages sont gravés sur la surface de la pièce avec un laser.
13:09 Ci-dessus : Après la gravure au laser Ci-dessous : Avant la gravure au laser
13:12 Processus de fabrication du substrat Aligne rapidement et précisément les composants électroniques fins sur le substrat, Soudez pour créer une unité de carte.
13:51 Processus de traitement à la presse de pièces métalliques
14:19 Processus de traitement de moulage par injection de plastique
14:51 Processus de traitement du barillet d'objectif
15:46 Après le traitement
15:53 Une préparation
16:18 anodisée anodisée « Anodisé » est appliquée pour augmenter la dureté et la résistance à la corrosion.
16:26 L'anodisation est le processus d'application d'électricité aux matériaux en aluminium. Il s'agit du processus de fixation d'un film d'oxyde résistant.
17:34 Après
17:37 Les tests de qualité de l'assemblage d'anodisation
22:05 Vérifiez la résolution de votre objectif en prenant le tableau.
22:45 Emballage/expédition
